刘维彬，吉化集团公司建设公司安装三公司起重班班长。1996年荣获“全国五一劳动奖章”，1997年被评为“全国十大能工巧匠”，2000年荣获全国劳动模范。
刘维彬，吉化集团公司建设公司安装三公司起重班班长。1996年荣获“全国五一劳动奖章”，1997年被评为“全国十大能工巧匠”，2000年荣获全国劳动模范。
主要事迹：
刘维彬曾是吉林省蛟河县二中的初中毕业生，六十年代返乡做了一名乡村小学教师。1970年5月，跨进了我国化工建设的最大施工企业——吉化建设公司，在安装三处干起重工作。这一干就是26年。为了干好起重工作，刘维彬刻苦学习、虚心求教，用业余时间先后学完了《起重工》、《起重吊装工艺学》、《理论力学》、《材料力学》、《工程力学》等专业书籍，写下了10余万字的读书笔记，撰写出3篇技术论文。他的读书笔记和技术论文还成为青工技术学习的教材。1988年刘维彬首批被吉化公司聘为工人技师。
1988年5月，在大连石油七厂烷基化装置施工中，刘维彬所带的吊装队承担了高72米、重270吨主分馏塔的吊装任务。按常规吊装这样的大塔至少也得3个月时间，可是厂家要求他们60天内完成，达到工厂生产条件。分馏塔处在塔罐林立、场地狭窄的铁路下面，吊车没有站位。时间紧、任务重、条件差，刘维彬经过实地勘察和周密计算，采用两台高62米、重70吨、起重量为250吨的抱杆吊塔。主分馏塔很快就位,可是两台高大的抱杆还未来得及放倒。这时距交工期限还有5天。5天内要放倒两台大抱杆在当时被人们看做是天方夜谭。刘维彬一言不发,只是在两根抱杆间来回踱着脚步。忽然间,刘维彬眼前一亮。过去我们曾用主塔一台抱杆一台抱杆地放,不过那需要在塔的受力对面设置两条拖拉绳,这样放一台抱杆, 至少约用10天,两台抱杆就是20天。如果塔身对称受力,使设置拖拉绳的一面变成另外一台抱杆,利用一台塔同时放倒两台抱杆岂不大大节省了工期吗!资深的老起重专家、高级工程师张承玉专程从吉林赶到大连石油七厂工地,批准实施,现场督战。工程按期交工,令甲方折服。这种新方法还获得了化工部QC成果一等奖。
1992年8月,吉化有机合成厂乙醇车间3台反应器更换。每台重约170吨,价值2000万元,全是由德国购进的。由于没有大型吊车,刘维彬提出利用150吨抱杆带荷变幅吊装的设想。立抱杆必须设锚点,为了保证抱杆带荷变幅吊装的稳定性,设立锚点需要的拖拉绳涉及面积2000㎡,覆盖5个车间。厂区地下管网纵横交错,不允许动土。于是刘维彬又提出设立浮重锚点的方案,即用7块(每块重14.4吨)混凝土预制块堆放在一起为一个锚点。为了说服大家,他广泛论证此方案的可行性：用3倍的安全系数进行锚点试验,以保证抱杆的稳定性;用图解法选定出抱杆的最大与最小倾斜角,从而确定出抱杆的最大吊装幅度。方案得到了批准。吊装中经纬仪监测表明,抱杆最大绕度值Y=52毫米,荷载应力始终保持在弹性范围内;对浮重锚点的现场观测,混凝土块组没有丝毫移动。不久,在第十届全国施工企业QC成果发布会上,这种吊装方法获得优秀成果奖。
吉化30万吨乙烯被13.8万名吉化职工誉为企业攀登发展史上第三个台阶的标志,令世人瞩目。芳烃装置的火炬吊装一时成为工程建设的关注焦点。据专家介绍:这座高151米、重260吨的火炬,其高度和重量在我国均属第一位。火炬设在四面环山的坡岗上,吊装困难重重，为了节约资金保证施工质量,吉化公司进行了工程招标,国内几家有实力的建设公司纷纷投标,参与竞争。但是代价昂贵,其中最低报价是120万元。吉化公司领导清醒地认识到,这是企业实力的竞争。于是,把这项艰巨工程交给了自己的施工单位吉化建设公司,限期5个月,费用700万。完成这一艰巨任务,公司领导确信非刘维彬起重吊装队莫属。
背负重托,刘维彬和他的起重吊装队接受了使命。整个火炬塔架分为11节,总造价520万元,仅固定火炬的螺丝就是3846套,重量达254吨。吊装工作须万无一失。
刘维彬考虑冬季高空作业危险性大的实际,针对现有机具状况,提出用250吨吊车配合作业,第10、11节采用空中搬转法就位。专家们经过充分论证,认为这种方法高空作业少,机械化程度高,工期短、成本少,决定采用这种方案。
1996年2月5日,芳烃火炬一次吊装成功,从而创造了4项全国化工装置吊装之最:工期最短、气候最冷、作业点最高（在高138米上空实施扳转火炬塔架的吊装工艺尚属国内首创）、费用最低（降低成本104万元）。
26年来,刘维彬的足迹从东北到华北,从内陆到海滨,先后参加了大庆30万吨乙烯、北京30万吨乙烯、吉林30万吨乙烯三个国家重点工程建设。与工程技术人员一起成功地 创造了“擎举法放抱杆”、“滑移法一次同时放倒两台抱杆”、“抱杆带荷变幅吊装新工艺”。他吊装的大型设备百余台,台台安全无误,创造十分可观的经济效益。
搜集整理 鲁彬之
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