主要事迹:
1991年,中专毕业后,任秀军被分配到火热的建筑工地。“艰苦的工作环境与青春的豪情壮志和美好的憧憬大相径庭,许多一同分来的学生打起了退堂鼓。”回想起当时的境况,任秀军的心中也曾短暂地起了波澜。但通过几天的实习后,他发现,工地是一个广阔的天地,有太多知识需要他去学习、去探索。几年中,他在干中学,在学中干,先后学习了焊工、钳工、管工、起重工等主要工种的操作技能和理论知识。1996年,年仅26岁的任秀军,便成为当时省安装公司最年轻的项目经理。
“我的岗位在现场,留在办公室,擦不出智慧的火花;坐在电脑前,提不出最佳方案。”他所负责的工程屡屡创造奇迹,秘密就在于他“长”在现场的工作习惯。
焦炉设备的安装工艺要求相对复杂。传统工艺顺序为:先进行焦炉护炉铁件安装,然后进行废气系统的初步就位、机焦侧操作平台安装、炉门的安装保证焦炉烘炉,最后进行炉顶设备、废气交换传动系统设备、移动机械走行轨道及焦炉附属设备的安装调试。“多年来大家一直按照这样的工序按部就班进行,没人敢提出异议。”说起缘由,任秀军也时常担忧。
但爱思考的他就是不信这个“邪”,在与一线人员共同操作中,他发现,这样的工序安排不仅费时费力,而且护炉铁件安装质量不易保证,稍有不慎,就会影响焦炉的正常生产和寿命。他反复研究思考,查阅了大量相关资料,与工人师傅共同切磋实验,大胆创新,改变了传统的安装方法、工装设施、操作顺序,取消了安装操作用的移动小车,改变了保护板临时固定的方法、加压的方法等。实施这些措施后,施工效率大大提高,安全质量也有了更好保障,仅此一项就可以节约一半多的人工。
“在这个倡导创新的时代,只有勇于创新,不断改进,才能成为优秀的施工管理者。”如何创新安装工艺、提高施工效率,是他经常思考的问题。近几年,许多化工原液管道在按照工艺要求安装完工后,经常会在短期内出现腐蚀漏液的现象,给化工企业带来很大困扰。任秀军主动向业主的生产人员请教,找出生产工艺的特殊之处,根据生产工艺的特殊需求“量体裁衣”,量身定做了特殊的施工工艺,最终形成了新的施工工法,并进行推广应用,取得了良好的经济效益和社会效益。硫氨母液316L管道焊接工艺改进,就是其中一项。改进后的工艺简便而有效,让操作者容易操作,可以保证使用5年以上不泄漏,成功解决了焊缝6个月以后就开始被腐蚀泄漏的难题,而且每套焦化工程节省工程成本约10万元。
搜集整理 鲁彬之
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