林学斌，鞍钢集团鞍钢股份炼钢总厂三分厂连检三作业区电气点检员。2015年全国劳模。
林学斌，鞍钢集团鞍钢股份炼钢总厂三分厂连检三作业区电气点检员。2015年全国劳模。
主要事迹：
一名产业工人，穿行在高炉与设备之间，笔记本电脑、手机和手电筒是他的全部行头；学习、钻研和勇于创新是他的全部生活。
32年来，他一边工作一边学习，先后读取了三个大专文凭。工作中不仅能应用英文、识别德文，日语还达到了精熟的程度。
32年，他长期扎根生产一线，坚持开展科技攻关，先后解决生产难题200余项，所负责的区域已连续15年未出现一起影响生产的设备事故，累计创造综合效益3亿元以上。他领航的“林学斌技能大师工作站”，3年累计创新成果300余项，共创效益1.5亿元。
他就是全国劳动模范、鞍钢集团鞍钢股份炼钢总厂三分厂连检三作业区电气点检员林学斌。
“企业的生存发展与技术工人的能力具有直接关系，我就要不断提高能力，为企业创造效益。”林学斌说。这些年，他就是这样学过来的。
1983年，林学斌高中毕业进入鞍钢，正赶上鞍钢淘汰落后产能，引进当时处于世界先进水平的大型板坯连铸机。1988年，大连铸进入安装调试阶段，为配合日本厂方技术人员，车间成立了调试组，林学斌有幸成为其中一人。
当他一进入由知识分子和能工巧匠组成的调试组，才发现，这里不仅有响当当的技术“大拿”，更有来自国内名校的高材生，让他顿时有了“矮人一等”的感觉，甚至有了一点自卑感。
两位师傅的出现，让林学斌很快就消除了自卑，他的两位师傅虽然没有高学历，但却凭借着一手技压群雄的绝活，在调试组中占有一席之地，受到众人尊重。这让林学斌认识到，一个人能否被认可、被尊重，关键不是看他有多高的学历，而是有多强的能力。
“能力从何而来，从学习中来。”林学斌不仅从师傅身上看到了希望，也激发了他学文化、学知识的热情。从此，林学斌就踏上了一条孜孜不倦的学习之路。
在大连铸调试期间，林学斌捡起了高中毕业后就没接触过的日语，并借助和日方专家打交道的机会努力学习。当时，有些资料日方不让看，他就趁吃午饭时间偷着看，一台连铸机的电气图纸，摞起来多达一米高，他就把一张张简图画在笔记本上，拿回家仔细研究。随着时间的推移，他不仅能同日本专家进行对话交流，还能看懂日文图纸和资料。
有一次，厂里从日本引进一台设备，日方派来两名调试专家，然而在试车过程中出现一个致命问题，始终无法解决。林学斌看在眼里，急在心上。日本专家忙着查原因，林学斌不等不靠，夜以继日地研究图纸，反复查阅程序。最终，他查出问题出在程序上，通过修改程序，问题迎刃而解。日本人不禁惊呼：“中国林，厉害！”
随着连铸设备的不断升级，林学斌的能力也在处理故障和解决问题中得到提升，让连铸生产中的一个个不可能变为可能。在1号板坯连铸机开工后，水量不足成为制约连铸机生产的瓶颈环节，需要对日本进口的水处理设备进行增容改造。林学斌接下了这一重任，经过一个月的努力终于搞清了编程方法。新的程序完成后，使水处理电气设备实现人机自动控制，满足了工艺的要求，保证了水处理设备增容改造顺利完成。此项改造工程荣立鞍钢公司技术改造二等功。
1999年到2001年期间，连铸机先后发生黏结漏钢事故达19次，给企业造成了重大经济损失，厂内一时间谈“漏”色变。针对这种情况，公司引进了日本的漏钢预报系统，林学斌参与了谈判工作，并参与设计漏钢预报中方电气图纸、编写相关程序以及硬件设备的施工、安装和调试。预报系统安装后，林学斌发现，该系统在铸机发生黏结漏钢时虽然能够准确进行报警，但却不能及时控制铸机速度，不能做到彻底避免事故。林学斌再次发起攻关挑战。他在报警系统中加入自动降速程序，使预报系统在发出报警信号后，启动自动降速功能，仅需4秒钟时间就能将铸机拉速从每分钟1.6米迅速降到每分钟0.3米，这样就彻底避免了因黏结而引发的漏钢事故。他由此成功创造、总结出“结晶器黏结漏钢自动降速”成果。该成果推广应用后，不仅得到了日本专家的赞叹，更让不漏钢记录轻松过万罐，直接被提升到3.8万多罐不漏钢，已累计创经济效益4000多万元。
以林学斌为首创立的“技能大师工作站”更是网罗了大批各领域的技术“达人”，他们在炼钢生产、技术攻关、发明创新、技术成果转化、传艺带徒等方面不断将自己的技术才能和创新想法付诸实践，在解决生产重点、难点问题上大显身手。目前，炼钢技能大师工作站已汇集了炼钢总厂114名高级技师、531名技师。其中二分厂柴帅《18Mn钢种的开发》填补了国内空白，年创效益150万；陈俊的板坯连铸“细、清、稳、净”四字操作法推广获得效益100万。
搜集整理 鲁彬之
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