【大国名匠】系列之李超

　　李超，男，汉族，1970年9月生，鞍钢股份冷轧厂4号线设备作业区作业长兼党支部副书记。1989年6月参加工作以来，获得国家发明专利5项、专有技术4项，国际发明展览会金奖1项，先后解决生产难题230多项，创造经济效益1.3亿元。他主导完成的“冷轧机乳液分区自动吹扫装置的研发和应用”项目，获得2013年度国家科技进步奖二等奖，是鞍钢历史上首位获得这一奖项的一线职工。2015年1月被中宣部授予全国“时代楷模”称号，同年4月被评为全国劳动模范。
　　主要事迹：
　　1989年，从鞍钢技校毕业的李超被分配到鞍钢冷轧厂检修车间钳工2班。他虚心学习，认真钻研，技术水平很快有了大幅度提升。一次，在“新增翻钢机运输链”工程中，李超运用所学知识，把“活长”们都看不懂的十几张盖板图样画在一张总装配图上，获得了大家的肯定，班长当即授权他这个小工当现场“总指挥”，带领大家将十几块盖板全部严丝合缝地安装到了设备上。事后，李超不仅得到了比“活长”多出40块钱的奖金，而且他更加坚信：一个人是不是被人尊重，能不能实现人生价值，关键在于自己能不能为企业、为社会作出贡献。
　　入厂两年，李超就成为八个钳工班中最年轻的副班长。之后，他向着“高水平技术工人”的目标执著前行。
　　“企业遇到了困难，总得有人站出来、有人去管”，李超总是怀着这样的想法，全身心投入到每一次挑战。
　　1998年5月，正在休婚假的李超接到厂里的紧急电话。原来，冷轧设备“活套段”因活套车和摆动门经常发生事故，每次事故都要处理6个小时以上，厂里想要他回去救急。那是一套进口的欧洲二手设备，已经运转多年，“年老多病”。
　　是救急还是根治？李超渐渐萌生了“拔病根”的念头。他每天盯住活套车寻找故障根源，测取了1000多个数据，最后确定了在设备本体增添侧导轮的改进方案。连续一个月，白天在厂里修检设备，晚上回家画图。当时没电脑、没设计软件，每一条线都要用手工来画。妻子也被他动员起来，协助校对数据和尺寸。半个月后，他画出了30多张图纸。
　　冷轧厂专门召开专家论证会，最终决定按李超的方案和图纸对活套车进行改造。最终，“活套段”的改造非常成功，16年后，这个“活套段”仍然在稳定运行。
　　2006年，鞍钢股份决定建设冷轧4号生产线，厂里派他与同事赴日本，在新日铁设计研究院进行为期10天的设计审查修改并签订意向书。清洗机组这一部分的技术问题由李超把关并担任主谈。为了给公司建一条完美的生产线，李超和他的团队事先做足了功课。他们把由新日铁设计的鞍钢冷轧2号线清洗机组在运行中暴露出的60多处技术缺陷全部整理出来，每一处的故障表现、问题根源、技术参数、修改方案等均一一详细排列出来。在谈判过程中，李超从机组的上料设备开始一个环节一个环节仔细查看，结合2号线清洗机组发现的问题，对设计缺陷提出了中肯的修改和完善意见。经过据理力争，使日方人员接受了李超提出的修改意见。
　　时至今日，4号线清洗机组仍稳定运行，以前2号线清洗机组存在的问题在4号线基本上基本得到杜绝。这一结果，正是李超希望看到的，也是他一直努力追求的。
　　汽车板是钢板加工的“皇冠”，也是利润较高的领域。将厚厚的板材加工成不到1毫米厚的高强度板材，技术难题很多，乳液残留即是一例。当初，鞍钢转型新上汽车板时，没少吃苦头。
　　鞍钢引进国外先进设备，自主集成冷轧二号生产线，成功生产出欧五板，但成材率不高。最大的问题是钢板表面乳液残留。“无论多难，都要啃下这个硬骨头，结束欧五板依赖进口的历史！”李超下定决心。
　　当时用的乳液吹扫设备和技术都是国外的。有人替李超捏了一把汗：“国外的技术已经很成熟了，我们现在改，要动设备、换思路，能改好吗？”
　　李超和工友们坚守在现场进行勘察、测量、分析，每当遇到乳液残留时，就钻到狭窄的、满是油污的轧机机架内察看，形成缺陷记录，测试风动轨迹。通过查阅了大量的技术资料，并对国内外各大企业的乳液吹扫技术进行了系统的对比研究。利用鱼刺图把可能造成乳液甩带的因素分成八大类，逐项分析。通过采用空气动力学技术和机电一体化等相关知识，找出各相关子系统的工作规律。
　　他们还专门制作了一个模型反复进行模拟试验，取得进展后，又在现场进行试验。“众里寻她千百度”之后的“蓦然回首”，李超和他的团队在设计理念上取得了颠覆性的突破，研发了五项支撑技术：七分区立体吹扫技术，乳液收集导引技术，紊流控制及低噪节能技术，乳液吸附技术，自动分段吹扫控制技术。钢板表面质量从O3级提高到O5级，残次品率降为零！这一技术成果被推广到鞍钢几条冷轧生产线上，累计为企业创效近5000万元。一位中国工程院院士感慨地说：“这项技术是国内外首创，由工人发明，难能可贵！”
　　“创新不仅是科学家的事，产业工人努力钻研，也能擦亮‘中国制造’”，李超说。
　　李超和他的团队为企业解决生产难题230多项，先后获国家发明专利5项、专有技术4项、国际发明展览会金奖1项，屡屡对洋设备动刀，先后攻克技术难题230多次，共为企业创造经济效益1.3亿元以上。李超也从一名钳工成长为享受副厂级薪酬待遇的特级技师，2014年1月，在北京人民大会堂举行的2014年全国科技创新大会上，李超被授予国家科学技术进步奖二等奖，在众多“科学大腕”中，他是获奖者中唯一的产业工人，也是鞍山和鞍钢历史上第一位获得这一奖项的技术工人。