王者民,男,1964年12月出生,中共党员,中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司塑料厂高密度聚乙烯车间主任、高级工程师。2015年全国劳动模范。
主要事迹:
“老当家”是塑料厂高密度聚乙烯车间职工对主任王者民的亲切称呼。说他“老”,是因为他是参加这套装置筹备、建设到开工的元老,是职工心中真正的老师。“老当家”并不老,但在车间管理和装置工艺把握上那是相当“老道”,处处闪现出智慧的灵光。
作为一名专业技术人员,王者民致力于技术创新创效,先后获得6项国家技术专利。就拿已经运转了近30年的高密度聚乙烯装置来说,祛除它的“疑难杂症”是王者民的拿手好戏,高密度聚乙烯装置经过27年的运转,老态已显,设备部件故障时有发生,有些还成了制约装置连续运行的瓶颈,王者民对这些棘手问题从不放过,凭借深厚的技术功力,对装置进行点穴式治疗,保证了装置的优质高效运行。以前,对反应器出料阀的更换必须要停车处理,成为装置“顽疾”,王者民经过反复钻研,把脉控制趋势,整合维修记录,最终找到问题症结,提出了“短停压缩机不换床更换出料根部阀”的处理方案,将优化好的方案程序输入控制器,顺利实现了三个根部球阀的在线更换作业,避免了传统开、停车换阀对乙烯等物料能源的损耗,实现增效42.66万元。
在职工眼中,王者民是“吃螃蟹”也能吃出智慧的人。为解决装置“火炬气”的回收问题,他经过反复探究,发现常用的膜回收、变压吸附回收技术与现在的气相法高密度聚乙烯工艺不适合,而相适应的深冷分离回收技术,在国内唯一一家企业的试用中也未获成功。凭着对装置的透彻了解,王者民自信能够解决这个问题,他要在这个领域亲尝第一口鲜。为此,他赶到做过试验的那家工厂进行实地调研,并联系浙江大学及工程设计人员反复研讨,提出了深冷分离技术中的冷箱、压缩机的设计和改进方案,终于成为全国第一家成功实施该项改进技术的企业。建成投用后,高密度聚乙烯装置排火炬的乙烯气可有80%回收至裂解装置,每年增效800多万元。
2010年,在他的组织带领下,一直依赖进口的茂金属管材料QHM22F开发成功,并通过国家建筑材料测试中心检测,成为中国石化重大科研成果。为消除影响装置长周期运行的瓶颈,他大胆尝试,其创新项目“冷却器防堵塞注氧新技术”在装置成功应用,并创装置运行周期新纪录。
2014年,“王者民劳模创新工作室”成立,他带领一班人积极开展创新攻关活动。其中,“提升HDPE装置新型催化剂活性”的课题,年创效938.6万元,以他为主导研发并实施的“高密度聚乙烯火炬气回收项目”,成功将火炬气中乙烯与氮气分离,提高了尾气中乙烯和氮气的回收率,这套系统于2014年12月30日投产,年创效益可达903.6万元。
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