李书乾，瓦房店轴承集团有限责任公司热处理分厂电工、高级技师。2015年全国劳动模范。
李书乾，瓦房店轴承集团有限责任公司热处理分厂电工、高级技师。2015年全国劳动模范。
主要事迹：
李书乾是瓦轴集团公司的高级工人技师，他用创新解决了生产实践的诸多难题，被人们誉为“敢于挑战行业尖端技术的工人发明家”。
瓦轴集团承担着铁路提速轴承研发制造的重任，热处理工序是“瓶颈”，李书乾和公司技术专家承担起了淬火压床的研制任务。李书乾将机床的静态淬火创新为动态旋转淬火，使铁路提速轴承的心部硬度提高了25%，产品的变形量减少了30%，实现了铁路提速轴承热处理质的飞跃。这台自主研发的设备可替代进口机床，仅外购资金就节省1200万元。事实证明，精密高端轴承不仅能够“中国制造”，而且还能“中国创造”。
轴承零件加热淬火是轴承热处理的关键工序，而加热时间能否准确控制，则直接影响到轴承产品的内在质量。李书乾发现，长期以来热处理电炉由于没有能自动监控和记录存储运行信息的设备，执行生产工艺的准确率很低。他通过研究验证，发明了“电炉运行节拍控制器”，实现了手动到自动的变革、无控到自控的创新，获国家实用新型发明专利。
李书乾不满足于被动地排除设备故障，擅长使用最简单的方案解决复杂问题。他总结创新的“渗碳电炉加热控制方法”，就是受《晶闸管变流技术》一书的相关知识和舞台灯光自动调光的启发，应用“晶闸管调功器”，使渗碳电炉的加热控制连续均匀，不仅攻克了传统控温方式的弊端，还开创了工业电炉加热控制新技术的先河，一举填补了国内行业空白，该项成果已获国家发明专利。
2010年，公司一台引进德国的多功能渗碳电炉加热执行器烧损，德国专家坚持更换原厂配件。李书乾凭借自己掌握的技术和实践经验，说服德国专家，用国产配件进行替代，并对电炉运行程序进行优化，延长了加热执行器的使用寿命，德国专家由衷地向他竖起了大拇指。
“我师傅话不多活多，设备玩得相当好，我贪‘玩’就是受他影响。”李书乾的高徒赵海东幽默地说。李书乾把自己30多年的读书笔记、维修经验编写成培训教材，毫无保留地传授给年轻人。他先后培训技术工人2000多课时，培训鉴定技术工人1000多人次；作为国家职业技能鉴定高级考评员，多次在省市考评中担任电工考评组组长。与李书乾签订师徒合同的有26人，他还先后带了7名大学生和研究生，现在都已经成长为企业的技术骨干。
30多年来，李书乾先后改造老设备120多台（次），完成技术创新230多项，技术创新成果中有3项获国家、部委的奖励，“一种箱式电炉控制方法”专利申请已被国家知识产权局受理。他的创新项目为公司节约费用7650多万元。
搜集整理 鲁彬之
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