服务职业发展   成就出彩人生
地方分站:
当前位置:首页> 焦点栏目 > 大国名匠 >

【大国名匠】系列之郭振恩

2015-12-21 10:44:46 责任编辑:刘莉
分享到:
郭振恩,中国石化集团资产经营管理有限公司荆门分公司维修车间机修钳工、首席技师。2015年全国劳动模范。

  郭振恩,中国石化集团资产经营管理有限公司荆门分公司维修车间机修钳工、首席技师。2015年全国劳动模范。
  主要事迹:
  1990年从技校毕业后,踌躇满志的郭振恩来到维修车间当上了一名普通的钳工。一次,班里的老师傅让他去安装机泵轴承,小郭认为太简单了,就挽起袖子干了起来,结果轴承装反。这件事对他的触动很大,深知光靠吃苦、实干是不够的。小郭想起父亲的话:没有平庸的工作,只有平庸的人。从此他以一种全新的精神面貌出现在工作岗位上,从普通机泵到大型机组,遇到问题就虚心向有经验的师傅求教,成了班组和车间最爱提问的人。
  为了练好钳工基本功,不论是在炎热的夏季,还是在寒冷的冬天,他在钳工案台前一站就是好几个小时,手掌经常磨出血泡,身上的衣服湿了又干,干了又湿。正是靠着这种坚定的信念,他在一次次的实践中练就了一身过硬的本领。
  一份耕耘一份收获。这些年,郭振恩在各种比赛场上技压群雄、频频获奖。他先后获得了湖北省钳工技能比赛第一名和全国钳工技能比赛金牌的好成绩。在他获得湖北省第一名之后,立马就有一位老板开出10万的年薪聘请他,可被他婉言谢绝了。在当今“好钳工比研究生还难找”的年代,以他现有的技术和名气,完全可以有更多更好的选择。但面对这一切,他的内心深处,只有一个答案,那就是:“企业培养了我,我不能辜负荆门石化对我的培养,我要用自己的技术、自己的行动更好地回报企业。”
  在一次支援催化装置轴流机的安装工作中,由于要测量轴瓦的间隙,在卸螺栓的时候,他的胸部磕到机体上,一阵巨痛使他眼前一黑,但为了保证工期,他顾不上疼痛,没有请一天假,硬是忍痛忙了一个多星期,直到干完活后才到医院检查,结果是肋骨骨裂。
  2002年,由于催化剂冲刷滑阀,使得滑板脱落,造成催化装置停工。时间就是效益,他和同事们临危受命,立即赶到装置现场,在狭窄的作业空间里,从下午5点一直干到第二天上午9点,催化剂混合着汗水使他变成了一个“泥人”。
  有段时间,一催烟机动力油冷却效果差,致使油泵、伺服阀经常损坏,烟机多次停运。郭振恩再次被委以重任,担起了烟机油站冷却项目负责人的重担。为了搞好这个项目,郭振恩废寝忘食,夜以继日,忘我地投入到这个项目之中,一次次地绘制图纸、修改技术改造方案,最后提出了给油站外接一个冷却器的建议。系统经过改造投用至今,再没有发生一起因油站温度高引起烟机停机事故。
  在轴流机大检修时,需要更换四百多个静叶石墨轴承,由于石墨轴承与静叶承缸是过渡配合,拆卸比较困难。爱琢磨的郭振恩和同志们一道又设计出了一种拆卸静叶石墨轴承拉力器。该拉力器的使用,使工作效率整整提高了10倍,同时也减少了石墨轴承损坏的几率。像这样的小革新、小创造,对郭振恩来说,早已成了他工作中的一部分。
  郭振恩在长期的设备检修维护实践中,发现烟机由于运行多年,电机轴瓦油封间隙增大,润滑油封处泄漏,形成油雾沾附在电机定子的线圈上,若不及时解决,线圈的绝缘层将会受到破坏,酿成重大事故。为此,他提出了对电机轴瓦油封进行改进的建议,即在原密封腔内增设一个气体密封保护腔,用高于润滑油压力的气体来阻止润滑油从油封处泄漏,避免了油雾进入定子线圈现象,从而达到保证烟机长周期安全运行。这一改进项目获得了湖北省青工“五小成果”三等奖。
  一催液化气脱臭碱循环泵,由于原装密封结构不合理,密封使用寿命很短,平均每半月就要更换一次密封,工作量和维护成本都很大。为解决这一难题,郭振恩查阅了大量的资料,经过反复计算,提出用质量好、价格低廉的103型密封更换原密封的建议。此建议实施后,使密封的平均寿命延长了5个月,每年的维护成本就可节省3万多元,并且大大降低了工人的劳动强度。
  在妻子的印象中郭振恩总是很忙,谈恋爱时,他在忙学习工作;成家之后他还是忙,经常电话一来马上进装置处理故障,他把全部的精力都用在了工作上。用郭振恩常说的话来讲,叫做“舍小家成全大家”。2005年,结婚多年的郭振恩这一次决定利用五一长假与妻子外出旅游,好好陪妻子玩几天,以补偿平时未能顾及家庭的愧疚。就在这时,一催装置循环滑阀发生了故障,装置紧急停工,他二话没说就进入了抢修现场,一干就是36个小时,等装置顺利开起来之后,他才想起自己要乘的那趟火车4个小时前就已经出发了。他和妻子美好的约会又一次落空了。这些年来,他累计义务加班3000多小时。
  2011年,郭振恩获得了湖北省首席技师称号。2012年,以郭振恩名字命名的国家级技能大师工作室落户荆门石化,这是一支拥有19名高技能人才的钳工团队,郭振恩成为这间工作室的领头羊。
  工作室成立后,郭振恩带头进行技术攻关。2012年夏天,他开始带着19人的团队对相关设备的关键部件进行密封改造,采取“以热攻热”方式,改循环水冷却为蒸汽冷却,机泵密封的使用寿命由原来的三天增加到半年,解除了钳工无休止地更换密封圈的难题。改造从夏天一直持续到冬天,整整6个月,郭振恩没有休一天假。像这样的技术攻关,他一直在做。他发明了让人称道的“郭式扳手”,大大减轻了班员拆卸的劳动强度和时间,把机泵维修时间从15天减少到3天,把烟机盘车器拆装时间由4小时提高到10分钟,把机泵密封使用寿命由15天延长到8个月以上……从2000年开始至今,他累计获得荆门石化技术革新三等奖23次,二等奖两次,一等奖一次,累计为公司节约资金数百万元。
  在钳工队伍中,年龄断层、技术断档情况特别明显,为挖掘和培养人才,郭振恩把心血全部投入到刚入职的大学生身上。2013年,他被聘为市高级技工学校国家级高技能人才培训基地建设项目外聘专家和兼职教师。他积极到学校去讲课,很好解决了人才的断层问题,为了进一步培养公司中青年人才,他义务讲课260个学时。
搜集整理 鲁彬之