高喜喜，中国西电集团公司西安西电开关电气有限公司机加车间数控操作工。2015年全国劳动模范。
高喜喜，中国西电集团公司西安西电开关电气有限公司机加车间数控操作工。2015年全国劳动模范。
主要事迹：
41岁的高喜喜是西安西电开关电气有限公司机加车间数控操作工。21年来，他把青春和汗水都奉献给了生产一线，21年的实操经历也让他从一名初出校门的技校生逐步成长为响当当的数控操作能手。他曾先后获西安市“三绝”能手、中央企业青年五四奖章、陕西省劳动模范、全国第八届技术能手等二十多项荣誉称号，并享受国务院政府特殊津贴。
认识高喜喜的人都知道，他性格温和、没有太多的言语，但在工作上却有股“不达目的誓不罢休”的干劲。他踏实勤奋，善于动脑，敢于啃“硬骨头”，为自己制定了“勇于探索、勤于思考、立足岗位创新、不断攻克难题”的工作目标。
在高压开关产品的零件中有一类梅花触头零件，在精加工之前，需要粗加工端面槽。常规加工是由一把手磨白钢刀加工，断屑很困难，经常造成闷车现象，长期以来会对机床精度造成影响。为了解决这一难题，高喜喜利用钻头的工作原理，自制了端面槽刀座。在加工过程中两把刀同时切削，使得切削力大大减小，避免了闷车现象，保证了机床精度的完好性，同时也提高了生产效率。
在国家电网建设重点工程——荆门变1100kV HGIS产品中，有一种电阻触头零件原为瑞士ABB进口件，加工完成后的工件壁厚仅为2mm，实验过程中很容易产生碰撞，致使零件报废。二次进口不仅费用高，而且采购周期长，影响产品装配进度。就在此关键时刻，高喜喜挺身而出，每天起早贪黑，从绘图到加工工艺的确定，他都全程参与，在机床前一站就是10个小时以上。颈椎、腰椎间盘的疼痛让他直不起腰，但他依然坚持在生产一线。功夫不负有心人，历经3个日日夜夜的反复加工、试验，终于完成了该触头零件的试制加工任务，满足了产品技术要求。仅此一项就为该工程节约采购资金55000余元。
近年来，企业积极响应国家自主创新的号召，新品研发蓬勃发展。作为机加车间顶梁柱的他主动承担了企业产品核心零件的加工任务。这些产品中许多零件结构囊括了薄壁、深孔、异形等特点，其尺寸公差、形位公差有很严格的要求，加工难度相当大。为配合这些重点试品的研发，高喜喜对每种零件都认真进行技术准备与分析，仔细研究图纸、确定工艺方案、设计工装、验证加工工艺等。2010年至今，他自制加工刀具累计30余种，涵盖镗孔刀、钻孔延长杆、刀座等，加工零件10000余种，为企业节约刀具费用约六万元。
多年来，高喜喜一直坚持利用业余时间进行自学，丰富自身的理论知识，钻研进口设备资料，掌握设备的全套功能。在日本进口设备MAZAK及MORI SEIKI数控机床上下了很大的功夫，现已利用该进口设备成功开发了上百种零件。参加西门子公司UG软件的CAD、CAM的应用培训，进行自动编程导航，为车间的自动化加工编程揭开了序幕。他还对CAM的自动编程有了深刻的理解，能够进行零件的自动编程。在提高自身技术水平的同时，他还注重向青工传授技艺。
“一个人工作岗位平凡不要紧，只要有理想，有追求，并为之努力拼搏，就能创造出不平凡的业绩，也会让自己的人生更有价值、更加精彩。”高喜喜这样说，也一直是这样做的。
搜集整理 鲁彬之
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