薛小永，陕钢集团龙钢公司炼钢厂转炉作业区工段长。2015年全国劳动模范。
薛小永，陕钢集团龙钢公司炼钢厂转炉作业区工段长。2015年全国劳动模范。
主要事迹：
1995年3月，高中毕业的薛小永走进了龙钢，成为了一名普通的炼钢炉前工，“一进厂房，一股热浪夹杂着粉尘扑面而来，像一支支钢针刺得眼睛和皮肤生疼，稍不小心，飞溅的钢花落在身上，就是一个燎泡。”参加工作时艰苦工作环境让他至今记忆犹新。但他告诉自己，“选择了钢铁，我就把心交给这片土地”。薛小永边工作边学习，通过自己不懈地努力，他很快升任为一名摇炉工。
刚升任摇炉工的他在一次外出学习时，其他钢厂的朋友问他：你是哪个单位的？他自豪地说：龙钢！对方却一脸茫然：龙钢在哪啊？我们的钢铁料消耗现在是1076kg.ce/t，你们呢？他满脸通红无言以对，因为当时龙钢的钢铁料消耗最好水平才是1130kg.ce/t，巨大的差距让他感到羞愧，他暗自下定决心，一定要让指标提上去，为企业争口气！回来后，他潜心总结经验，积极开展终点碳攻关、钢铁料消耗、一倒率、氩前温度等攻关活动。为研究转炉冶炼工艺，他常常在六七十摄氏度的高温下，靠近炉体一观察就是30分钟，脸部被热浪烘烤地胀疼，一次察看下来，常常是汗水湿透工服。晚上利用休息时间查阅资料，制定方案，一次次试验。功夫不负有心人，经过反复观察、试验，各项指标大幅提升，并创新性提出转炉生产工段的“3321”管理思路并推广应用，系统性解决了制约生产工艺的瓶颈性问题。为了提高转炉寿命，利用转炉检修空隙，他不顾高温一次次靠近炉口仔细察看，查找原因，脸部的皮肤被辐射热烤得脱落了一层又一层，却创下全国最高炉龄记录。
2010年，公司响应国家号召，大力实施落后产能淘汰，转炉系统二期技术改造工程全面铺开，初建伊始，薛小永就被抽调到新系统参与120T转炉新项目建设和设备安装调试工作中来。尽管他是一名长期在转炉摸爬滚打的老炼钢人，但是对于120T新转炉新工艺与60T转炉差距，年近40岁的他仍以“5+2”、“白+黑”的精神坚守一线、勤苦专研，不会就学，不懂就问，不放过任何一个细微环节，硬是凭着一股永不服输的倔劲，在短短的几个月时间里就掌握了设备的性能及工艺技术的相关参数。120T转炉采用的是死炉底，筑炉时要从上面进砖，加上路地砖的排布、底吹透气砖的使用，都与60T转炉差异很大，给筑炉带来很大的难度。为给系统试车留下足够的时间，他白天与厂方技术人员探讨砌炉方案，学习砌炉方法，合理安排人员，晚上主动与砌炉人员排成长龙不间断的为炉内送砖运砖，不时到炉内查看砌筑质量，累了也只是靠在椅背上眯一会……经过4天不间断的日夜操劳，炉子终于砌好了，而他却两眼红肿，嘴唇起满了干皮。
经过共同努力，创下了全国历史上3天8小时砌成一座120T转炉的成绩。来自辽宁大石桥镁碳砖厂方派来的砌炉技术工程师望着飞速砌好的炉子，拍着他的肩膀充满疑惑的说“你们龙钢人就是这么干的吗？”在场的宝钢专家也连连翘起大拇指，说：“这样同类型转炉全国砌筑时间最短是7天，你们刷新了历史记录，创造了‘龙钢速度’。”薛小永却憨憨地说，“当一名好工人，首先得把自己炼成一块好钢”。
随着企业的不断发展，龙钢公司先后对炼钢厂进行了多项系列技术改造，多品种、满负荷、快节奏生产是炼钢厂近年来形成的一大特色，而转炉承担着炼钢80%以上的指标和消耗，炉前关键操作人员的水平是决定性因素。为了带出一支操作娴熟、技术高超、素质过硬的队伍，他每月组织一次转炉关键岗位技术比武，每季度一次理论考试，坚持关键岗位末位淘汰，建立后备人才梯队，大胆启用90后炉长，充分调动了员工的工作激情。在日常工作中，他毫不保留地将自己的心得体会传授给同事，在薛小永和同事们的努力下，通过一系列的攻关，转炉各项指标均取得长足的进步。
目前，转炉钢铁料消耗1010kg.ce/t，名列全国第一，石灰单耗、氧气消耗、耐材综合成本名列全国第三，转炉新区实现负能炼钢，工序能耗最好控制水平-20.44kgce/t；转炉煤气回收量新区最高达到130.58m3/t；氧气消耗新区45.2 m3/t；60吨转炉炉龄达到30577炉，120吨转炉炉龄达到27953炉，均创全国同类型装备最好水平，并成功开发了20#钢、45#钢、65#钢、30MnSi、HPB300、HRB500六个新品种钢。
现在，经过他一手“传、帮、带”的员工个个都能独当一面，在薛小永的影响下，培养出了陕煤化集团劳模陈江、陕钢集团劳模陈雷磊、龙钢公司劳模焦建设等多名集团及公司先进个人，并有多名人员走上了管理岗位。
搜集整理 鲁彬之
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