【大国名匠】系列之高卫军: 实干成就精彩人生

　　高卫军是1990年踏进企业大门的，25年来，他从一个优秀操作工转行到维修工岗位，他为他的人生书写了华丽的篇章；25年来，他从一个普通员工“跨越”到新时期产业工人的楷模，他为他服务的企业赢得了崇高的荣誉。他先后获得“河南省烟草技术能手”“全国烟草技术能手”和“河南省五一劳动奖章”“全国五一劳动奖章”等光荣称号，2015年五一期间，他又获得全国劳动模范荣誉称号。

　　高卫军在企业里干过两个工种——卷接操作工与维修工。回顾成长历程，他是从自学、拜师、企业提供外出培训学习这些平台成长为一名优秀操作工的。在操作工岗位上时，他就特佩服那些维修工，认为维修工才算是真正“玩技术”的，“得了病”的设备能在他们那里“手到病除”，真是了不起。后来，他把羡慕变成了积极的参与，每当他所操作的设备出现故障或企业定期维修时，他都会积极主动地“配合”维修工的工作。开始时，他只是干些给人家递递扳手、螺丝刀之类的“打下手”活。时间一长，他也就看出门道了，经常会给维修工提些参考意见。久而久之，他也就入道了。之后，设备出现小故障时，他都会自己“开药方、动手术”给机器“治病”。

　　这样的经历，让他收获了强烈的成就感。

　　上个世纪90年代末期，高卫军如愿走上维修工岗位。

　　转行干上了技术活，就不能像以前那样身在操作工岗位上还能“显摆”自己有维修工的技术本事了，而是要尽快全面掌握维修技术。

　　“多听、多看，勤思、勤练”。高卫军通过一丝不苟学习，很快提高了业务技能，并在工作中取得了优异成绩，为企业产品质量的稳定、设备有效作业率的提高和降低原辅材料的消耗尽到了应尽的责任。

　　从普通职工到轮保组组长，从高级技师到全国劳动模范，一次次角色的转换，都留下了一个个坚实的脚印，让他真正从一个卷烟设备的“门外汉”成长为卷烟设备维修与管理的好手。

　　有了金刚钻，“走遍天下都不怕”。无论是PASSIM卷烟机还是PROTOS卷烟机，他都能凭借自己的技能，快速诊断出设备故障的主要原因并及时“治愈”。职工们常常开玩笑说：“卷接机出现故障了，就找‘一把刀’给诊断一下。”这个“一把刀”就是大家对高卫军的昵称。

　　2015年3月份，由于企业出口卷烟生产计划大、规格多，时间紧、任务重，车间领导根据生产安排，要求高卫军所带的组16个小时内完成设备规格改造任务。“可不能拖了企业赶任务的后腿啊！”高卫军将机组分为刀头、长度调整、水松纸和鼓轮4个部分，更换钢印、调整鼓轮、调校参数……他们仅用了8个小时就完成了规格改造任务，而且部件更换有顺序、调整部位有标准，确保了规格改造的规范化、程序化、标准化。

　　如果说对完成计划好了的“按部就班”任务很是得心应手的话，那么，应对突发情况才能算是真正检验其是否有真本事。有一天凌晨，高卫军拖着疲惫的身躯刚刚踏进家门，手机铃声就急促地响了：“高师傅吗？5号卷烟机的胶辊坏了！”故障就是命令，他以最快速度赶到厂里，对故障机器“望、闻、问、切”一番之后，就立即投入到紧张的抢修之中。经过逐一排查，终于找出了病根”。但是，此时又有一个难题摆在了面前，所要更换的零件没有备用的，这可怎么办？“既然是齿轮轴磨损造成的停机现象，那就对其直接进行修复、加固！”高卫军立即对症下药开出“专方”，实施“手术”，后经多次调试，设备反复停机的“顽疾”彻底得到了解决。

　　把机器“琢磨透”了，也就发现有很多“原始”缺陷，高卫军就用他的“小改小革”去弥补这些缺陷。

　　早在2003年，高卫军针对YJ29接装机墙板风道清理困难的问题，提出墙板改造，成功后，这个革新项目被推广到许昌烟机厂采用。2006年，他提出对卷烟操作维修技术改进，提出“舌头”更换操作法，获河南中烟集团三等功。

　　尝到了技改的“甜头”，收获了成功的成就感，高卫军的劲头就更足了。在设备轮保技术革新中，他通过对超九、帕希姆卷接机组的摸索和研究，顺利掌握了水松纸切刀的校正、刀头部件调整、水松纸鼓轮调整等关键部件的调校技术，对烟支皱纹、空松等疑难问题有了一套完整的解决方法。他还结合实践经验，摸索整理出一套维修保养卷接设备的方法。针对帕希姆卷烟机在去掉纸张力系统后由于出现纸边抖动而造成跑条的问题，他就在供纸辊和断纸器之间，加装一带有负压吸风并可调整吸风量大小的稳纸器，解决了盘纸抖动跑条造成设备效率低和烟丝、盘纸消耗高等问题。同样的方法，应用在水松纸输送过程中，解决了水松纸左右偏移的问题。通过设计一套气路控制清理系统，解决了水松纸夹末的问题。国产帕希姆卷烟机刀头升级改造以后，却经常出现打刀、刀口毛等故障，高卫军就认真研究图纸和设备的维修说明书，经过不断摸索和多次实践，总结出一种预防的方法：一是每次例保时对刀头的砂轮进行清理；二是建立刀头维修档案，记录每一机组的刀头砂轮更换周期；三是定期检查砂轮和相关零件，定期校正压刀板；四是定期更换砂轮及相关零件。经过循环往复的一次次精度调整，减少了刀头的故障，节约了维修成本。

　　尽诚竭节，不辱使命。高卫军虽然是个小人物，但他把自己的技术创新与企业的发展乃至国家的大事业紧密结合起来。他积极尝试节能减排技术改造，先后参加了“减少烟支夹末”“降低烟支端部落丝”等20多项小改小革。在设备维修保养期间，着重解决设备的跑、冒、滴、漏现象，减少能源浪费。2007年，他针对切纸轮温度问题进行调查，提出了不同材料相对应的切纸轮参考温度值，方便了机台操作工的调整，避免了电能的浪费。2008年，提出对设备进行全方位的检修，他和轮保小组成员对6组设备的气路进行集中检查，更换风管和接头，解决了长期解决不了的漏气问题，设备气压相应提高，大幅减少了动力能源的浪费。

　　烟机除尘设备是滤袋式除尘器，滤袋选用的是普通的纤维滤材，表面过滤反吹时烟草粉尘不容易脱落，使除尘设备始终在高阻力下运行，同时由于滤袋纤维滤材间隙大，使烟草粉尘颗粒被直接排向大气，造成环境污染。而为降低物料消耗，还需对烟草粉尘进行二次分离，烟草粉尘振筛对烟草粉尘进行二次分离时会对操作工健康造成损害。针对上述问题，车间成立由高卫军为组长的技术攻关组。攻关小组提出滤袋采用超细超薄纤维复合滤材，实现表面过滤，反吹时粉尘容易脱落，能让除尘设备始终在低阻力下运行，粉尘颗粒除尘效率可达99.99%。同时，改造烟草粉尘筛分振筛，整个筛分过程在密闭的空间内，每年节约烟丝、烟片110万公斤。2014年，攻关小组对13台YF17烟支储存罐进行了自主大修，在烟草行业尚属首次，为企业节约费用543.4万元。

　　为了提升企业生产效率，安阳卷烟厂决定采用更先进的PROTOS烟机设备替代原来使用的PASSIM的烟机设备。

　　“知己知彼，才能百战百胜。你不了解设备，就不能很好地驾驭它。”高卫军认真学习PROTOS理论知识，虚心向已使用这一设备的厂家技术人员请教，仔细揣摩PROTOS的运行规律、原理性能。

　　“成竹在胸”之后，高卫军就带领维修骨干承担起了这项更具挑战性的任务。他们按照“边搬迁、边安装、边调试、边检修”的工作思路，制订科学合理的设备搬装调试工作方案，明确原设备PASSIM的拆卸、搬运、定位，新设备的安装、对接、调试工作……一个月之后，他带领的小组顺利完成了6台设备的搬迁置换任务，创造了全新的“安烟速度”。

　　小兵大作为，小岗大事业。作为安阳卷烟厂卷接维修高级技师，高卫军还利用劳模工作室这一平台，将自己的“绝招”毫无保留地传授给徒弟，从卷烟机基本的原理、构造到实际维修中的心得、经验，从工作态度、作风到如何做人、做事都传给更年轻的员工。

　　带好徒弟，才能更好地延续企业的强盛血脉。安阳卷烟厂劳模工作室创建于2010年，高卫军和师傅王石金一起发挥劳模的引领作用。他们利用劳模工作室教育培训、技术交流、科技攻关及技艺传承的平台，加强人才队伍建设。劳模工作室累计申报科技创新项目106项，其中有6项获省、市级以上科技创新奖，20项获国家实用新型专利。迄今为止在劳模工作室进行各种技术交流和培训活动300余次，累计参加的人员达1.5万人次。师傅带徒共计32对。可喜的是崔志峰等徒弟们全部通过了中高级职业技能技术鉴定，走上重要技术岗位。2015年，他们的劳模工作室获得全国轻纺工会“劳模创新工作室”称号。