【大国名匠】系列之王英武：技术立身的磨刀能手

　　王英武，哈尔滨东安发动机集团公司工人，王英武生于20世纪70年代中期，这个时代的年轻人大都梦想着当“白领”，而他的身上却有着传统劳模吃苦耐劳、甘于奉献的精神，更有时代所赋予的学习意识和创新意识。“只有学好技术，才能当一名合格的工人！”工人家庭出身的他，受父辈“技术立身”的影响，学习时总比别人更勤奋。遇到困难也总有一股从不轻易屈服的劲头儿。车工这个活儿，看着简单，其实学问大着呢！俗话说“三分技术七分刀”，活干得好不好全看刀，至于能做成什么样的刀，那就看水平了。王英武就先攻磨刀关，直到能将一把把旧刀和废刀都变为成形刀为止，练就了一手磨刀的“绝活”。在许多同学眼里已经不能用的车刀，到了他的手上依然可以继续加工出合格的零件，并且他磨出的刀具不但好用，外观还十分好看。实习时，为把老劳模白延明擅长的车胶模技术学到手，他反复练了一个多月，终于找出消灭啃刀、卡刀的窍门儿。

　　从一名技校生到高级技师，王英武只用了7年时间。而按常规，工作8年才允许考技师，晋升技师3年后才有考高级技师的资格。善于钻研，创新不断发生；善于钻研，价值得到体现。王英武所从事的工装生产，是机械加工行业难度最大的环节，每天接触的几乎都是小批量零活儿，有时甚至只加工一两件。工件设计出来了，咋干？得自己琢磨；对不同形状、不同材料的工件得用不同形状的刀具，可买来的刀具都是固定形状，咋办？得自己改。这些年，王英武用娴熟的技艺，为车间生产解决了无数个关键问题，更用自己的聪明才智，拿出了数十项革新与发明。王英武用自创的“多活合一车削法”加工某件号，一次就节省工具材料费2000元；他将四爪卡盘加工的零件改为在工件上先打中心孔再活动卡爪的螺丝，拨动零件加工，提高工作效率三倍，此项又创效益3万多元。为了满足发展需要，2000年以来，公司实施培养“一岗多能”型人才的举措，并在广大技能工人中，轰轰烈烈地开展起“名师带高徒”活动，这时已是公司车工“大拿”的王英武又琢磨起磨工技术，仅用一年时间就晋升为这个工种的高级工人。大内径磨工，是王英武为消除车间生产瓶颈自学的第二工种。由于是老大难工种，谁都不愿意干，也是在这时，王英武主动请缨，并很快掌握了大内径技术。