【大国名匠】系列之姜和信：车间里的传奇电工

　　1985年，姜和信高中毕业来到济钢焦化厂当了一名电工。巍峨的焦炉，喷薄而出的焦碳，数不清的机械线路，复杂的电气自动化设备工艺，焦炉工艺专业理论知识的欠缺，使这个从不服输的青年深刻体会到加强学习的重要。平时他虚心向老师傅、技术人员请教，每一次大线路改造，他都会详细地记录其中的操作过程；还有用小纸条记录下工作操作时的心得体会；工作之余，他就拿着书本认真学习钻研，他先后自学了《模拟电子技术》、《数字电子技术》、《PLC编程及应用》、《电气运行》、《传感器技术》、《机械基础》、《机械制图》、《微型计算机基础》等书籍， "功夫不负有心人"，勤学苦练，使姜和信的专业技术水平迅速提高，并在实际工作中大显身手：一次70吨干熄焦循环风机变频器突然发生故障，严重影响生产，经生产厂家多次维修均未修好，他带领攻关小组经过十多天的艰苦攻关将其修复。1998年他全过程参与了国家重点节能示范项目"济钢干法熄焦"工程的设备安装、试车调试并负责投产后的电气设备维护工作，长期以来坚持不懈地以技术创新手段改造设备的薄弱环节，不仅大大提高了生产效率，促进了生产的发展，而且改善了工人的劳动强度，改善了环境。姜和信针对原晾焦台人工手动放焦既不安全又加大了工人的劳动强度等问题，大胆创新，研制成功了数字式自动放焦装置，大大减轻了工人的劳动强度、延长了皮带等设备的使用寿命，同时还大大改善了操作环境、实现了安全生产，他的这项发明创新在国内实属首创。当新设备投用后电机在线烧损率较大，姜和信看在眼里疼在心上，他反复试验，大胆创新，先后发明了"电机劣化管理法"和"电机接线盒密封法"，配合用聚氨酯泡沫材料对电机接线盒进行密封等方法，使电机在线烧损率大幅度下降，由原来的平均每月烧损近10台，锐降到目前的每年2台，大大降低了生产运行成本。姜和信提出的12项优化改。

　　他自1998年以来全过程参与了国家重点节能示范项目"济钢干法熄焦工程"的设备安装、试车调试并负责投产后的电气设备维护工作，曾获得"全国五一劳动奖章"、"全国冶金系统青年岗位能手"、"山东省劳动模范"、"山东省首席技师"等称号。