【大国名匠】系列之张新锋：电器维修创新专业户

　　自1999年8月份进厂以来，张新锋利用自动化专业知识紧密结合行业改革发展的趋势，掌握了行业科技发展的前沿，深入钻研、消化新技术，不断改进和创新，取得了一系列技术改造成果，掌握了行业科技发展的前沿，深入钻研、消化新技术，不断改进和创新，具备很强的设计、维护、改造制丝线的能力，把先进的控制思想和控制理论应用到工作的实践中，先后组织实施了10余项技术改造和技术攻关，设备故障由原来的4％降到现在的不足1％，设备完好率由原来的95％上升到100％，同时还积极开展节能降耗工作，每年为企业节约资金500多万元，多次挽回损失，取得了显著的经济效益和良好的社会效益，为企业的发展做出了突出贡献。

　　张新锋熟知各种制丝设备的电器控制原理、性能、保养及维修等方面技术知识，形成了一整套电气设备的维修管理经验，能够及时准确的判断出设备已出的或即将出现的故障，加以排除。同时，作为一名党员，张新锋坚持处处事事严格要求自己，坚持大事小事一个样、份内事和份外事一个样，做好表率，带领电修组全体人员，一手抓设备维修管理，一手抓职工学习提高，在保证日常工作高质量完成的情况下，利用创新的理论和新的激励考核制度，激发维修工学习热情和工作主动性，把自己多年积累的工作经验毫不保留的传授给同志们，使得年轻的同志更快的进步，使得年老的同志经验更加丰富。

　　2006年5月，面对南阳烟厂制丝设备现状，张新锋主动请缨，成立技术攻关组，进行制丝设备技术改进，以管理创新为手段，技术创新为主线，带领大家树立全员设备管理、全员质量管理意识，提高主观能动性，培养严、细、实、快的工作作风。同时组织大家共同学习新知识、新技能，共同进步，充分发挥班组其他成员的创新潜能和活力；在条件困难的情况下，自己购件、自己动手建立了网络实验平台，锻炼团队的动手能力；根据人员文化层次、技能水平、经验等不同点，开展结对子活动，彼此之间互相帮助，发挥各自所长，形成了一个“设备工艺相结合，机械电气相溶和，整体素质相互补”的技术团队。技术管理创新小组成立的8个月以来，以“工艺加工精细化”为轴线，加强设备过程控制能力的分析和研究，针对关键工艺点，引入新的控制模型和数据模型开展技术攻关活动，完成技术改造和技术创新项目11项，将三丝掺配的精度由原来的0.47%提高到现在的0.15%以内，出口水份的标准偏差也由原来的0.212％降低到0.138％等，使设备的工艺保障能力和设备过程控制能力得到了有效提升。在张新锋的带领下，技术组在技术创新、团队协作的道路上越走越宽，为企业的发展提供了强大的动力。

　　通过努力，他取得了一系列技术改造成果：YG1908真空回潮机的改造。获河南省烟草专卖局科学技术进步奖三等奖。研制橡胶条专用更换工具。通过工作实践，结合设备自身特点，研制专用工具，该工具具有使用操作简单，制作费用极低的特点，在行业内得到了同行的认可，每年可以节约维修费用30余万元。该成果获得省工业公司QC成果特等奖、国家局QC成果二等奖。