高为正，中铝稀土（阜宁）有限公司质检员，全国劳动模范。
高为正，中铝稀土（阜宁）有限公司质检员，全国劳动模范。
主要事迹：
勤专研，成为化工检验的行家里手
认识高为正的人都说，他有一股不服输的劲头。
1984年，高考落榜后己在家务农两年的高为正经人介绍进原来的江苏省阜宁县陈良化工厂上班。在当时像他这样有高中文凭的人，可算是厂里为数不多的“高材生”，因此被安排为厂化验员，从事镍、钻盐等产品的化验工作。当高为正拿到厂里开的介绍信时，他高兴地跳了起来，真有种跳出“农门”的感觉。也就从那一刻起，他便下定了决心，一定要好好珍惜这一机遇，干出点名堂来，用实实在在的成绩回报厂领导的关心和厚爱。
“古话说，书到用时方恨少，此话一点不假，我原以为有个高中文化，也学过些化学知识，干个化验员应该没问题，可一接触到实际操作，顿感知识的肤浅”。高为正说，刚上班时，面对每天不低于15个分析项目，几十种化学元素，真不知从何下手。为了使自己尽快胜任工作，进入角色，他自费购买了大量书籍资料，每天都要“啃”上好几个小时。对于不懂的问题，先一一记下来，在向身边师傅请教的同时，再利用假日奔赴盐城、上海、南京等地向专家请教。有半年多时间全部吃住在厂里，白天搞化验，晚上啃书本，秋收大忙时家里近6亩承包田都是母亲和兄妹几个收种的。就这样，高为正硬是以蚂蚁啃骨头的决心和毅力，攻克一个个难题，一步步迈入化验门槛。为了进一步提高自己，他主动向厂领导申请，报名到盐城化工中专学习得到全力支持，并按脱产学习标准每月工资照发，这更激发了他求知的热情。
一步一个脚印，艰辛付出带来满满收获。毕业回厂后，高为正把自己所学知识与工作实践相结合，使自己的操作水平大大提高，经他负责的产品化验结果从未出现差错，从而保证了产品质量，为厂里赢得了市场和客户，产品一直是供不应求。为此，他多次获得厂领导的表扬和奖励。
勇创新，填补国内外稀土市场空白
高为正说，他喜欢那种不断超越自我、挑战自我的感觉。
1995年，化工厂实行了转型升级，产品由原来的镍、钻盐生产升级为稀土冶炼加工。面对新的产品生产要求，高为正始终铭记国学大师钱穆先生的名言：“古往今来有大成就者，诀窍无他，都是能人肯下笨劲。”坚持在学中干、干中学，不断用新的知识充实提高自己，很快适应了新的岗位。在接下来的几年中，他结合自身的工作实践，潜心专研技术，不断攻坚克难，锐意追求技术进步，与公司的专家及技术人员一起，大胆开发高、精、尖稀土产品。先后研发了低氯根无油碳酸铈、高纯氧化镧、高纯氧化镥、激光级氧化钪和超高纯稀土等20多种系列产品，填补了国内外稀土市场空白，有2个项目被列入省火炬计划，3个项目被列入省星火计划实施。他参与研发的低氯根无油碳酸铈产品以彻底除油，氯根含量低于15ppm的优势，畅销日美欧市场，当年销售2500多吨，销售额超亿元，新增利润1000多万元，该产品被评为国家重点新产品、江苏省科技进步二等奖，盐城市科技进步一等奖。他本人也经过严格考核，取得了助理工程师职称。2006年，荣获“江苏省劳动模范”称号。
2011年，公司经过中铝集团的严格考核论证后加人中国铝业公司，实现由民营股份制企业向央企的转变。为了提高产品质量和管理水平，加快与国际接轨，高为正同公司科研人员一起，在公司领导的鼎力支持下，认真研究和探索企业管理经验，广采博览，大胆创新，先后建议企业实施成本倒逼，节能降耗等措施，同时积极学习国际先进的管理模式。终使公司通过了IS09001：2000质量体系认证，根据质量体系文件和生产工艺中间产品控制程序的需要，他同全体检验人员一起，每天都对萃取槽体溶液浓度、中间产品、半成品进行质量监控，及时出具分析报告，便于车间及时调整流量，把好产品质量关，为了公司的产品能够满足客户的需要，生产出合格优良产品。
随着行业的发展，用户对稀土产品有了各种不同的需求，不仅对纯度和非稀土杂质的要求，还对粒度、比表面、孔容、孔径、比重等有严格的要求，高为正同他的团队反复摸索，大胆尝试，改变不同的工艺条件，如改变反应温度、酸度、漂洗次数、灼烧的温度和时间等等。公司产品种类不断扩大，充分满足市场对产品多样性的需求。同时，他还积极参与石油催化剂和汽车尾气催化剂产品的研发、生产和分析，生产了多种催化剂系列产品，对改善石油品质，减少汽车尾气对大气的污染起到了一定的效果，客户用后反应很好。通过工艺流程的改变为公司增产扩能奠定了技术基础，为公司的产品销售拓展了广阔的市场，同时也为公司产品转型升级提供了技术支撑。他参与研发的新产品获得江苏省科技进步二等奖，由于贡献突出，高为正被我县确定为2012 - 2015拔尖人才培养对象。
严把关，以高质量产品拓市场
“产品化验检测，就象医生为病人问诊把脉一样，来不得半点虚假，一旦误诊误判，就可能带来无法挽回的损失”。对出厂产品的检测和放行，高为正始终一丝不苟、严格把关。不论是国内客户还是国外客户，是老客户还是新客户，是大客户还是小客户，都一视同仁，对产品质量不合格的坚决不签单发货。
2012年3月中旬，有2个货柜的硝酸铈铵产品交货期己到，急于装车发运，但检测仪器却发生了故障，导致产品检测结果不能及时反馈，按照合同规定，如供货方不能按时履约，公司将要支付一定数额的违约金，尽管如此，他没有半点马虎，抓紧分秒时间抢修检测设备，直到检测报告出来，质量符合用户要求后才签单。当供货方了解到延期发货的原因后，不但没收取一分违约金，反而同公司签订了长年供货合同。正是由于高为正的严格把关，几十年来公司各种产品质量稳定，产品出厂率100%，从未因产品质量不合格而发生用户投诉和索赔现象，为公司产品畅销国内国际市场奠定了基础。
2013年初，公司决定新上铥镱镥富集全分离生产线，一次性分离三种纯度99.999%的产品，此生产线产量大、纯度高，在国内还属首创，该项目对检测工作也带来了新的挑 战。他通过一个多月的反复研究分析，主动向专家请教，与同行交流，取人之长，补己之短，终于攻破了难关，先后为铥镱镥项目开发了十多个新的分析方法，数据准确可靠， 使此项目一次性冲槽成功，当年投产，当年达效，为公司的产品销售赢得了市场，当年盈利两干多万元。
搜集整理 鲁彬之
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