金荣根，南通锻压设备股份有限公司加工中心操作工，高级技师。获得第十三届全国技术能手。
金荣根，南通锻压设备股份有限公司加工中心操作工，高级技师。获得第十三届全国技术能手。
主要事迹：
技术拔尖的操作员
1992年，金荣根从职业学校机械专业毕业后进入企业。通过刻苦钻研，金荣根很快熟练掌握了镗工技术，在生产中无论产量还是质量始终都名列前茅。
1996年，企业购进一台日本发那科数控加工中心，车间领导首选金荣根为这台加工中心操作工。看到精致闪亮的外表，各种软键、压钮密布的英文操作面板，金荣根有种从未有过的激动，他兴奋又紧张地日夜研读相关数控资料，在短短一个星期内就牢固掌握了操作技术，然后就迅速投入到车间关键零部件的生产当中，为单位新产品的生产及时完成提供了保障。
在同事们的眼里，金荣根是拔尖的操作员，但金荣根时刻不忘完善自己，拓展自己的知识领域以适应现代制造业对高技能型人才的需求。他学会了数控线切割、工具磨床的操作以及多种数控计算机辅助设计制造软件的综合应用，并获得“全国数控工艺员认证证书”；他还熟练掌握德国西门子，日本发那科系统的操作技能，仅他一人，就可以正常保障20台数控铣、数控线切割、数控平铣及加工中心的编程和工艺规划工作。
技术攻关的带头人
横向广大，谓之宽。金荣根眼里的数控技术是一场开放的、没有围栏的狼奔豕突。
生产中，金荣根积极进行技术革新，提高生产效率和零件的加工精确度。他对计算机辅助设计制造软件CAM软件后置参数优化、重置，在生成程序时对进给速度加速处理，针对曲面的尖角部分刀具切削进给效率低下的情况进行改进，改进后每分钟1000毫米左右的进给量增至每分钟8000毫米以上；通过改进汽轮机叶片加工旋转面工艺及专用夹具设计，充分满足加工要求及适用于大批量零件的生产，原来每班加工10片目前提高到加工40片。
2015年3月，南通锻压设备股份有限公司在新产品研发中遭遇“大型法兰加工安装定位孔及伞状向心斜孔技术”这一难题。金荣根又开始了新一轮技术攻关。几经曲折，金荣根针对法兰的技术要求和工艺特点，制订了一套合理的加工工艺和流程，并巧妙设计制作了一套法兰专用工装夹具，大大节省了辅助时间，确保了加工质量并适用大批量零件的生产，创造单批加工产值36万元。
技术擂台的挑战者
在努力提高自己技术知识能力的同时，金荣根不忘给数控行业新人传授技能，为我市经济社会发展增加生力军。近20年来，他带出学员、学徒1500多人。如今，他们多数都已成为江苏英田集团、如皋马塘模具厂、如皋泰美特机械厂、如皋透平叶片厂等企业加工中心岗位生产骨干。
在金荣根兼职培训的江海技工学校，他带领学员组队参加多届“全国数控技能大赛”，分别获得南通市加工中心学生组第一、二、三等奖。而他本人，也在“第一届全国数控技能大赛”加工中心职工组比赛中，理论、软件及实操均到得优异成绩，荣获南通市“加工中心职工组第一名”，并获得“南通市技术能手”、“南通市经济技术创新能手”的称号，同时获得“高级技术等级证书”。参加全省选拔赛，获得全省“加工中心职工组第三名”，并获“江苏省经济技术创新能手”称号。
回顾在数控行业走过的20多年，金荣根说：“这个行业要有点奉献精神，因为付出远远大于回报。而作为基础战略性物资的数控产业，需要更多人的关注、扶持和参与，中国制造业的安全才会有保障。”
搜集整理 鲁彬之
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