许乐军，中国电子科技集团公司第五十四研究所钳工，高级技师，54所高技能带头人。2016 年，荣获“全国技术能手”称号。
许乐军，中国电子科技集团公司第五十四研究所钳工，高级技师，54所高技能带头人。2016 年，荣获“全国技术能手”称号。
主要事迹：
刚参加工作的时候，许乐军是一名钳工。这个在别人看来很苦的职业，在许乐军却是如鱼得水。在物质贫乏的70年代，许乐军热衷于自己动手制作一些可心的小玩具。十来岁的他，看着科普杂志上关于航模飞机的介绍，东拼西凑材料，给自己制作了一架航模飞机。他还利用自行车废弃下来的一些零件，制作了一把能打火柴的木头枪。
80年代初他刚参加工作的时候，生产任务较少，所里机床设备有一定的闲置。除了本职工作，他在闲暇时间，把机床操作摸了一个遍，有不懂的问题，自己摸索不明白，就积极请教有经验的师傅们，就这样，用了几年的时间，他几乎将加工制造的各个工种都熟悉透了。兴之所至，积极学习，大胆尝试。凭着这种从内心生发的热爱，许乐军在工作中很快绽露头角。
1984年，入所刚满一年的他为所里在河北省百万职工技术练兵、技术比武活动中，获得钳工组第一名，被授予“河北省技术能手”称号。第一次为所里争得荣誉的他，隐隐明白了作为一名技术工人能为所里带来的价值，从此，不独追求工作的圆满完成，工艺技术的进步也成为他一生的追求。在“气动拉杆天线”产品的生产中，“导向键槽”的加工超出了当时54所设备加工范围，他利用现有车床为平台，通过加装改制铣夹头的方法，在车床上解决了过去只有在龙门铣床上才能加工该产品的难题。这一改进单位带来了年均100万元的经济效益，获得了54所优秀技术革新奖。
1994年，为解决钣金产品精度低、质量差的难题，所里引进了先进的钣金加工进口设备。新设备的使用需要磨合。领导把这块难啃的硬骨头交给了他。为使设备尽快、更好地投入生产，他刻苦学习、反复摸索，几乎废寝忘食，不负众望，迅速掌握了各机床及刀具的性能特点、编程技巧和操作要领。同年入所的24个校友，都因为加工制造又苦又累，先后转行，只有他，愿意坚守在加工制造的第一线，用自己的热情，为推进加工制造技术的进步而不懈努力。这种清醒，这份坚守，让人动容。路都是人走出来的，凭着对职业的了解和对技术的追求，他解决了一个又一个加工制造难题
2000年，为适应54所科研生产的需要，他独创了“刀具反装定位”法，在不增加刀具的情况下，使数控折弯机的加工范围大大增加，不仅节省了约7万元的刀具费用，并且大缩短了生产周期大。
2004年底，随着社会的发展，用户对产品的关注从使用扩大到了外观。钳工划线形成的划痕深，在后续加工过程中无法消除，逐渐成为全所上下共同关注的大问题。为此，许乐军自制了数控冲床样冲模，利用机床点样冲的方式成功解决了这一问题，从而减少了用于弥补缺陷的工序，节约了成本，加快了生产进度，提高了产品的表面质量。这项革新还扩大了机床的使用范围，具备了加工超模具的能力，被广泛用于多种产品的加工制造中，大大提高了产品质量。该革新获得2005年54所合理化建议一等奖。
2009年，某波浪型散热片的生产需要难题：现有的加工设备和工装无法完成该工件的加工。许乐军受命设计制造专用工装模具，利用现有的数控折弯机加工出合格的产品。经过反复的研究，许乐军最终引入三维机械造型软件进行实体建模和装配，并进行了虚拟的加工过程模拟，保证工装设计制造一次性合格，工装加工产品一次性合格。为使模具方便操作，设计之初就将模具的凸模和凹模的安装接口与数控折弯机保持一致。该模具使用简单方便，加工产品一致性好，加工效率较高，自2009年起至今，已加工多种散热器。运用该模式加工生产的散热片，累计产值已达821万元。成立以许乐军命名的工作室，边摸索边前进，为提升54所精密制造能力再立新功。
2014年，许乐军被选拔为54所高级技能技术带头人。为更好地发挥他的特长，54所成立了以他的名字命名的工作室，主要负责探索精密产品的加工模式。团队成立后，许乐军带头学习相关知识和技术，组织队伍对用户进行调研，了解产品用途、出现过的问题，总结生产过程中的注意事项。针对十二五期间引进的高端机床设备使用率低的问题，许乐军以微组装作为突破口，带领团队一边摸索设备的性能，一边进行了一系列产品的开发。同时，他自觉承担起技术推广和传授技艺的责任，在机床使用中形成了各种参数表，固化了一系列操作方法，为员工培训提供了丰富的“教材”。
桃李不言，下自成蹊。今年已经54岁的许乐军，30余年如一日的工作热情和不惧困难、勇于尝试的态度，感染了很多同事。许乐军说，工作室的成立，让他有了更深的认识，他和他的团队，也将为改进工艺和探索提高小件加工能力，做更多的努力。
搜集整理 鲁彬之
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