【大国名匠】系列之豆存印：秉持热爱 锻炼强“焊”

 

 

 

　　清瘦帅气、性格开朗的豆存印，是我国首批堆顶一体化顶盖的焊工。自2008年进入山东核电设备制造有限公司从事焊接工作，他先后参与了世界首个AP1000核电机组的三门1号、海阳1号、三门2号机组的焊接工作。豆存印擅长国内、外碳钢和不锈钢管道钨极氩弧焊、手工电弧焊及AP1000安全壳材料SA738 Gr.B的焊接。豆存印的绝活是，在单面焊双面成形的管道焊接时，他可以熟练采用左右手、或镜面在狭小空间内焊接，并且所焊管道100%探伤合格。并先后获得“海阳市首席技师”、“烟台市五一劳动奖章”、国家核电技术公司“十大技术能手”等荣誉称号。核电站建设不同于常规电站建设，对焊接的质量要求十分苛刻。它要求焊接的每一项工作都要严格执行相应的标准和工艺，并有效地进行过程控制监督。刚进入公司的那一段时间，豆存印就明白了自己的责任重大，他的任何一个焊接都会关系到核电站建设的安全性。为了尽快提高焊接技能，他牺牲了大量休息时间，练习技能，不会的就向师傅请教。由于他爱学习，很快就成为了公司的焊接骨干。尽管如此，他还是不满足现状，遇到产品频繁变更设计工艺、众多焊接空间受限、安全壳及管道产品繁重的情况，别人不愿意干，他就主动请缨，同时他大胆开展焊接技术创新。他所提出的在焊接结构模块和设备模块的预制过程中的改进方案，得到公司的认可；他配合技术中心焊接室编制的一套完整的奥氏体不锈钢与低合金耐热钢对接焊的焊接工艺，经过X射线和各种力学试验，实现焊缝合格率100%，提高了工作效率近3倍，降低了生产成本，获得公司先进生产奖和“技术革新”一等奖。

 

　　八年来，在核电设备制造质量体系要求严、核电焊接技术标准高、焊接难题多的砥砺下，豆存印在国产和进口碳钢、不锈钢管道钨极氩弧焊、手工电弧焊等方面拥有多项拿手技术和绝活。目前已经取得民用核安全设备焊工操作资质16项、美国ASME和AWS焊工资质22项，涵盖管道和结构焊接，焊接位置包括横焊、立焊、仰焊和全位置焊接；材料涉及碳钢、不锈钢和镍基合金，焊接方法覆盖手工焊、CO2气保焊和钨极氩弧焊。三代核电AP1000的模块是核电站厂房的一般构筑物，类似于我们搭积木房子中的“积木”，但它比积木要复杂得多，每个模块功能各异，造型也不同，两块夹板间的宽度在1米左右，去除排列有序的剪力钉所占的空间，留给焊工进入内部焊接的通道只有几十厘米宽。如果是遇到管道类产品的焊接，作业空间就更加狭小了。豆存印在实践中不断摸索，业余时间利用模拟件进行钻研公关，经过近半年的不断努力，在单面焊双面成型的管道焊接时，他成功实现了左右手和镜面焊接技能，并且所焊接管道实现100%探伤合格，大大的提高了工作效率。核电业界的人都知道，焊接是个苦差事。天气热的时候，每天都是蒸桑拿，焊接工装就从来没有干的时候；冬天穿上厚衣服会导致动作不灵活，焊接的时候就得换上薄衫，这样又冷得牙颤。要是三九、三伏天赶上户外作业，那样的考验是超乎常人想象的。“远看拾破烂，近看焊电焊”，这是在焊工群体中一直流传的一句话。但是，豆存印对自己所从事的焊接工作，有着一份执着和坚守。

 

　　他朴实地说到：“作为一名电焊工，能够投身到我国三代核电自主化发展的事业中，是我人生的最大幸运，因此我要倍加珍惜这样的机遇。把握好电焊工35岁之前的黄金时期，多向班长讨教工艺和质保方面的知识，要多投入、多奉献，把自己掌握的技能多传给年轻人。”他希望自己40岁能够做一名出色的焊接教练，把自己所掌握的焊接经验、焊接工艺创新感悟进一步理论化、系统化，来帮助更多的年轻焊工少走弯路，快速成长，持续回报我国的核电事业。