【大国名匠】系列之马晓东：平凡中追求卓越 焊花下书写匠心

 

 

 

　　马晓东，这位中国电力行业的技能精英、 甘肃焊接技术领域的领军人物、2003 年以来被中国众多媒体所关注的新闻 人物，一个来自偏远农村的普通焊工，用不屈不挠的精神、聪明智慧和一双灵巧的双手，荣获全国职工职业技能大赛焊工第一名、中央企业十大杰 青年、全国技术能手、全国“五一劳动奖章”获得者、全国电力行业的 关键技能带头人。他，数十年如一日，执着地坚守在平凡的焊接岗位上， 付出了常人难以付出的艰辛，克服种种困难，以刻苦钻研的精神追求，永不服输的韧劲，在焊接岗位上练就了卓然不凡的绝技，赢得了焊接“大王”的美誉。

 

 

　　多年来，在中国大唐集团公司、甘肃省乃至全国电力系统焊接领域，马晓东早已是耳熟能详的名字，其焊接权威的地位也是无可置疑的。这不仅因为他涉及的技术领域广泛，而更基于他高超的焊接技能。

 

　　参加工作二十六年来，他总是站在焊接技术前沿阵地，攻克并解决了许多最关键的技术难题，保证了高容量、高参数机组新材料新工艺项目研发的顺利完成、焊接工艺的改进和接头质量的提高。由于电厂设备受现场环境的特殊性，有好多焊缝位置在焊接时无法看到全部焊缝，结合实际焊接现场环境，为保证焊缝质量，提高合格率，马晓东发明了镜子反射焊接法，通过不断反复练习，在实际焊接中大大提高了焊缝质量。为了更高效率的完成特殊环境位置的焊接工作任务，工作过程中，在他不断地刻苦钻研和努力下，又将固定式焊枪改为可变化式焊枪，通过他的革新，很大程度上提高了工作效率，并保证了焊接质量，这些既实用又先进的技术资源，已成为中国大唐集团公司现场检修不可缺少的宝贵材富。创造经济效益 1000多万元，节约资金160余万元。

 

 

　　马晓东在多年的焊接工作中，他清醒地认识到自己要想在焊接领域里出类拔萃，就必须要付出比别人多几十倍的努力，如果要想成为复合型技能人才或专家，就必须站在先进焊接技术的最前沿，不断地挑战自我，不能只靠埋头苦干，要及时掌握和学习焊接理论新知识来指导自己才行。

 

　　马晓东在本职岗位上，始终进行在艰辛跋涉和探索的道路上，从未停歇过，他酷爱学习，对当代焊接领域前沿地带的理论与工艺，均有广泛了解和掌握。夜里读书，常常通宵达旦。他特别注重把自己技术攻关的丰富案例加以分析和总结，他说不管干哪一行，一定要善于总结，不断完善自己，在总结中发现问题，在完善中提高能力，马晓东善于将实践上升到理论高度，再用理论指导实践，并且要善于运用理论和实践相结合解决各种问题。他秉承这个理念，在业余时间自学了金属材料、焊接冶金、焊接工艺及原理、热处理等大量理论书籍。日复一日，年复一年，从未间断过，二十多年下来，马晓东的理论水平逐渐得到了巩固和升华。他先后撰写的论文《培养焊接高技能人才 创造焊接培训精品牌》荣获“改革开放 30 年优秀学术成果”一等奖；论文《A335P91 钢焊接工艺与操作技法》荣获甘肃省电机工程学会优秀论文奖；并刊登在了化学工业出版社《焊接技术能手绝技绝活》一书中，《焊接熔池动态数字监视分析系统研究与应用》荣获科学技术进步成果三等奖；论文《关于高技能人才培养的探讨》荣获优秀论文三等奖；论文《T23 耐热钢焊接工艺探讨》已发表与焊接杂志，同时得到了有关专家的好评。

 

　　由于马晓东在实际焊接方法上的刻苦钻研及应用，他在钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、焊条电弧焊、单面焊双面成型操作技术等方面堪称一绝。他利用弧焊电源解决了不同材料在不同位置的磁场及磁偏吹等疑难课题，他还根据现场出现的各种问题，灵活采用不同的焊接方法来解决问题，所有疑难问题经他之手总会得到解决，正是他精湛的技术为企业的设备安全运行提供了保障，避免了设备频繁启动和重复维修，降低了人力、物力和财力。多年来为企业节约资金高达1200多万元。马晓东“焊接法”被中国大唐集团公司大力推广应运，在行业内让人信服，为电力行业的现场检修及安装积累了宝贵的技术资源。

 

 

　　人们常说“艺高人胆大”，只有具备高超的技艺才可以挥洒自如，而马晓东正是这样的年轻人。由于电力设备常年受介质的腐蚀，经常性发生泄漏，这样以来就频繁停机修复，给公司发供电造成了很大的经济损失，这项技术难题在马晓东的不断钻研下，凭着多年的经验，研发了一套独特的焊补技术，解决了设备在正常运行中带水、带汽、带压的焊接难题，在非计划停运、设备检修和抢修中提高了工作效率，降低了劳动强度。为公司节约资金600多万元，为确保发电、供热做出了突出贡献。

 

　　公司某汽轮机静叶片出现裂纹，当时正为用电高峰时节，无更换备品。马晓东同志临危受命，虽然是第一次接受叶片裂纹修补焊接，但他却没有丝毫怯意。他采取独特的焊接工艺，采用钨极气体保护焊方法，选用特殊焊接材料，严格控制层间温度以减少熔合比，经 36 小时的连续奋战，汽轮机静叶片维修成功，并且一次开机成功，挽回损失近 300 万元，保证了生产的正常运行，并首创了叶片焊补的先例。    主蒸汽管新钢种 A335P91 焊接工艺攻关。公司新上两台机组主蒸汽管道是进口材料 A335P91，由于当时安装单位对这类材料的焊接工艺不是特别成熟，在机组投产运行中发现焊接接头存在严重安全隐患，2003 年公司对两台机组该类材料管道进行全面检查，同时成立了攻关小组，这项工作对焊接技术和工艺要求很高，马晓东和技术人员翻阅了大量资料，通过多次试焊及实验，得到了一系列宝贵的数据，在焊接过程中需要严格控制预热温度、层间温度和焊后热处理等工艺。氩弧焊打底焊厚度要求≤3mm。手工电弧焊填充时，每道焊层厚度要求小于 3mm，焊道宽度均小于 3 倍焊条直径。他和同事攻克了 A335P91 新钢种焊接理论和焊接实际操作上的难关，高质量高水平地完成了任务。经国家权威单位试验得出的主要技术指标超过了欧美国家和日本的规定标准，冲击韧性达到了国内先进水平，仅此一项就为企业节约了近 200 万元的科研费用，为公司的安全生产提供了保障。马晓东在这项攻关过程中撰写的新型耐热钢 A335 P91 钢焊接技术刊登在了化学工业出版社《焊接技术能手绝技绝活》一书中，得到了专家及社会各界同行的高度评价。

 

 

　　为电力工业生产培养新生力量，是马晓东对电力工业的又一大贡献。他肩负起了为企业培养后备技术工人的重任，在他的培养带领下，个个都成为焊接能手。在“传、帮、带”上，马晓东总是毫无保留地将多年总结的经验传授给徒弟和工友们。他的高徒有获得全国巾帼标兵、省五一劳动奖章、技术能手、知识型职工等荣誉称号，有 60 多名徒弟成为发电企业的高级技师、技师。有一百多徒弟在各单位成为了骨干力量。他还利用工余时间为电力技术学校培训学生300多人。