江勇，四川省川威集团有限公司转炉炼钢工，技师。
江勇，四川省川威集团有限公司转炉炼钢工，技师。
主要事迹：
青春在“冶炼”中升华
2001年，正是集团公司快速发展的一年，也就是那一年，19岁的江勇从一名高校毕业生成为了公司的一名炉前工，并和几名同事一道被选派到武钢集团，学习50t转炉的操作技术。从此，他和“炉火”结下了不解之缘，一路秉承精益求精的工匠精神，潜心钻研、创新冶炼技术，用短短的4年时间，实现了从炉前工到炼钢转炉炉长的角色转换，也实现了人生价值的不断升华。他先后荣获“全国钢铁行业技术能手”、“国家级技能大师”、“四川省五一劳动奖章”、“全国五一劳动奖章”等荣誉，2015年被授予全国劳动模范。
“钢神”在“冶炼”中破茧
炼钢先炼人。15年来，从一名最艰苦、最基层的炉前工，到合金工、操枪工、炼钢工，再到全面主持炼钢操作的炼钢转炉炉长，江勇已熟悉炼钢厂内每一个岗位的工作，掌握了每个岗位的专业技能。为此，江勇被同事们誉为勇于创新、敢于啃硬骨头的“钢神”。
跟随江勇走进炼钢车间，炼钢炉正在运转。几米高的火焰从正在添料的转炉口中蹿了出来，沸腾的炉子就像“火焰山”喷吐着热焰，炉内炽热的钢水犹如翻滚的岩浆。倒炉测温时，主控室内的电脑屏幕上显示炉内温度：1652℃。近距离观察炉内情况、判断钢水中的碳含量、向钢包内添加合金、指挥出钢……穿着工作服，戴上手套、防目镜，与往常的每一天一样，江勇走近炼钢炉，与它“亲密接触”，感受它的“热情”。
“钢神”，就是在这样的炉火“冶炼”下练就了“钢”的精神和品质。
技能在创新中提升
2008年，是“钢铁川威”向“钒钛川威”转型的关键之年。然而，钒钛铁水结包严重、质量控制不稳定等一系列问题，却成为了刚刚走上转型发展之路的川威人心中之“痛”。
如何攻破提钒技术这道难题？除了到攀钢、承德实地考察学习外，江勇在查阅各种文献资料和现场比对，对工艺参数进行反复修改的基础上，制订了《提钒炼钢工艺方案》， 摸索出了一套适合炼钢厂提钒生产的新模式，在经过10余次试验后，长达半年之久的技术难题终于被“拿下”。炼钢厂生产出的钒渣各项技术指标均达到目标要求，月产钒渣6200吨以上，为集团公司创造效益3000万元以上。
2013年，为实现低碳排放、负能炼钢，转炉炼钢采用了一项环保节能新技术。但由于技术欠缺，这种新工艺容易造成“点火不畅”而使系统中的电场产生“泄爆”。可能造成设备损坏，出现安全事故等，严重制约炼钢生产的正常运行。连续几个月来，这个问题一直困扰着江勇。
一天下班后，走在路上的江勇还在思考“破解之法”。到了自家楼下，看到一个四五岁的小孩子正用吸管放在杯子里吹泡泡。小孩用力一吹，水就溅出来打湿了衣服，而他吹得轻时，水就不会溅出来。“吸管”就如“氧枪”，“杯子”就如“炉子”，吹的力气大小就如炉内产生的“压力”……炼钢过程中，是否可以用高压力操作的氮气，代替低压力操作的氧气冲开金属液面后再切换成氧气？这不经意间的启发令江勇十分激动。事实证明，江勇的假设是正确的：在采用他提出的“先开氮气再吹氧”的方法后，钢水点火成功由过去的1分钟，缩短到十几秒，“泄爆”问题也就随之解决了。
而这只是江勇探索创新的两个具体实例。近年来，他参与和主持各类技术攻关及科技项目50余项，确保了各项生产、成本指标均处于同行业的前列。
创新由“独创”向“众创”转型
2012年，川威集团成立了首个技能大师工作室。这是全省仅有的4家国家级技能大师工作室之一，30岁的江勇被选为工作室负责人。而团队成员不少人资历、年龄都比江勇老，有人“不服”。一件“小事”，却让大家对江勇“刮目相看”。作为年轻的炉长，江勇与技师团队成员同台竞技。通过对每一炉钢的精心操作，对炉座成员的指导，在每月排名中，江勇连续半年排名第一，且做到了全年无化学报废和热停机。这也创造了炼钢厂的历史纪录。
“每一次通过自己的努力，解决一个个技术难题，扫除一个个‘拦路虎’，就是最有成就感的事情。”十几年来，江勇带领他的团队，在火红的炉膛前，奉献着他们火红的青春。目前，“江勇技能大师工作室”已培养出中、高级工和技师45名，培养合格岗位技术工人200余人、专业技术人员20余人，并成立8个专项攻关组，成为了川威钒钛科技的人才支撑。
搜集整理 鲁彬之
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