赵黎明，上海电气（集团）总公司首席技师。
赵黎明，上海电气（集团）总公司首席技师。
主要事迹：
赵黎明是上海锅炉厂有限公司膜式壁车间一名焊工、小口径二班班长，焊接高级技师。2006、2008年连续2次被上海电气（集团）总公司聘为首席技师，是企业令人信服的焊接领军人物。
他先后发表了《小口径管子全位置对接焊内凹及未熔合等缺陷的工艺改进》、《45°膜式管排与集箱的焊口对接》、《小口径45°全位置对接封底焊操作法》、《600MW超临界锅炉过渡段异种钢管子焊接浅析》以及《1100MW褐煤炉螺旋段管排油燃烧器孔全氩焊接》等论文。其中《小口径45°全位置对接封底焊操作法》已申报国家专利。先进操作法经推广后，使焊口一次合格率提升近10个百分点。
进入21世纪，由于新材料、新工艺的应用，在公司首台1000MW超超临界锅炉的制造过程中，因T23这一新材料采用了多种合金元素，尤其是增加了一定量的“钨”，对焊接带来了相当的难度，增加了产生延迟裂纹和再热裂纹的概率。赵黎明通过改变焊接顺序，控制层间温度、调整焊接电流等措施，并对焊接材料的匹配与有关专家进行了探讨，并提出了自己的建议。经过一系列的技术攻关和调整，在第二台1000MW超超临界锅炉上应用后，效果十分理想，焊缝合格率达到了百分之百。第一台产品足足做了二个多月，而第二台一个月不到就完成了，提高了生产效率和产品质量，还大大降低了生产成本。
1000MW超超临界锅炉在制造过程中，水冷套由于其形状和结构极为复杂，制造难度大，而采用进口组件（水冷套），其价格等于整台锅炉组件制造的总价。公司决定自己研制，由赵黎明负责焊接攻关任务，通过一系列的技术攻关，先后解决了弯管的焊接质量以及法兰板的焊接裂纹问题，保质保量完成了生产任务。
作为一名在一线工作的首席技师、班组长，赵黎明还要负责管理班组20名小口径焊工的工作安排和技能提高的责任。他所在的班组中有三分之一的焊工是刚进厂不久的青年劳务工，为使他们迅速成长，成为生产的骨干力量。他利用每天的班前会，给他们讲解如何焊好焊口的每一个环节，特别是对新材料焊口的焊接，进行手把手的指教。通过一年多的努力，徒弟们焊接技能明显提高，全年平均一次合格率均超过了97%，（考核标准92%），有的则达到了一流小口径焊工的水平。在他所带的五位徒弟中，其中一位已获高级技师证书、三位获得了技师证书。他领导的班组荣获 “上海市劳模集体”、“上海市模范职工之家”等称号。
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