韦业忠，上汽通用五菱汽车股份有限公司汽车焊装工段长、高级技师。
韦业忠，上汽通用五菱汽车股份有限公司汽车焊装工段长、高级技师。
主要事迹：
坚守少年梦想，成为“焊接状元”
韦业忠的“焊接梦”源于少年时期。韦业忠读小学时，有一次跟随父亲拿着两根直径相差15mm的不锈钢管到镇上找师傅帮拼焊，师傅因为技术、手艺原因无法帮上父亲。看着焊接师傅歉意的眼神，韦业忠的内心受到了触动，那天起，这位小小少年便悄悄播下了一颗梦想种子：长大后一定要学习一门好手艺。
怀揣着当初的梦想, 韦业忠中学毕业后毅然报读了柳州市技工学校焊接技术专业。凭借心中的信念，韦业忠成了老师和同学们眼中的“学霸”。毕业前一年，韦业忠就取得了焊工中级证书，优先绝大部分同学成为了社会认可的焊接技术专业人才。
当然，成才的路上不会一帆风顺。“刚进入公司时我曾自信满满，还在实习期就想着与公司的老师傅们‘一较高下’了。但是真正接触生产线的焊接后，才发现根本不是那么回事，与学校学的东西有很大的区别。虽然我的基础不错，但是参加比赛也是屡屡碰壁，铩羽而归。”韦业忠说，现实的“当头一棒”让自己清醒地意识到，空有一腔热情和自信是远远不够的，必须立马转身一头扎进对技能的提升当中！
从此，韦业忠开始扎根于工作现场，不断找机会向身边的师傅讨教，在岗位上仔细认真地把每一颗焊点焊准、焊好。下班后，他还如饥似渴地在住所翻阅资料，浏览网页，解答心中对焊接技术、焊接质量的困惑。
“不忘初心，方得始终”，经过两年多扎实的理论学习和实作积累，韦业忠迎来了职业生涯的第一次“爆发”。在2009年的广西自治区焊接比赛中，年仅21岁的他过关斩将一举获得焊接组比赛第一名，成为自治区最年轻的“焊接状元”。
突破转型藩篱，练就高超技艺
随着时代的发展，自动化技术的普及，韦业忠所在的上汽通用五菱汽车股份有限公司也迈开了由商转乘、自动化提升的脚步。公司的转型升级对于像韦业忠这样的一线操作工来说，意味着技术要求更高了，很多技能甚至要从“零”开始学习。
公司转型升级，不断有新的乘用车项目在车间建设，韦业忠参与了项目的车身车间启动工作，并第一次接触到了焊接机器人。他感到无比新奇又有些不知所措——从前都是“手工焊接”，他并不清楚如何保证这些“高大上”的设备焊得比人工好，如何让焊接速度满足生产节拍需求。
“尽管感到茫然和‘压力山大’，但我告诉自己不能气馁，要赶紧想办法提升自我，快速适应岗位的变化。”韦业忠说。于是他一边在项目调试中积极向供应商请教，一边利用下班时间在网上下载相关论文及教材，学习机器人理论基础知识，同时还参加了广西柳州职业技术学院的机器人焊接工艺和编程培训，为操作和改进焊接机器人打下了扎实的基础。
随着公司自动化效率的提升,引进的机器人也越来越多。韦业忠发现，机器人焊接虽然效率高，但火花飞溅多，常常给洁净的车身带来瑕疵。“一定要解决这个问题！”韦业忠说干就干，带着一班年轻焊接技师，不停讨论和研究解决焊接产生火花飞溅问题，废寝忘食，不解决就不罢休。
面对韦业忠的执着，有人表示质疑，“焊接本身就会产生火花飞溅，对车身没多大影响的，何必花那么多精力去做？”还有的人则抱着看笑话的心态，觉得这支技师队伍都是门外汉在“瞎折腾”，迟早还要供应商来支持解决。韦业忠憋着一股不服输的劲，反复研究探讨，最终使单个车型的飞溅焊点由1211颗降至73颗，成功解决了机器人焊接火花飞溅的问题，最大限度地保证了乘用车的车身清洁度和美观度，而那些曾经不理解他的人也打消了质疑，表示“服气了”。
由“梦想少年”到手工焊接“状元”，再到自动化焊接“领头羊”，韦业忠在公司转型过程中成为“第一个吃螃蟹的人”，并成功完成了自我的“华丽转身”。如今，他的高超技艺不仅得到工友的“崇拜”，还获得机器人供应商的“点赞”。有一次供应商在现场调试机器人焊接轨迹时，有两颗边角焊点都无法保证整颗焊点都焊接在指定位置上。韦业忠仔细研究后，再重新整理捆绑了机器人管线包的方位，不一会儿工夫就完成了这两颗焊点的调试。供应商在一旁由衷地说道，“真是高手啊！”
乐于教授徒弟，传承工匠精神
韦业忠是公司的特聘技师，但他丝毫没有架子，平时喜欢跟工友们“打成一片”，乐于跟下属和技师协会成员分享个人心得体会和工作经验，主动帮助他们提升和成长，并将自己获得的9项专利的内容编制成了一页页PPT与徒弟们进行分享。
一次，韦业忠听说由于产能提升车间招进了100多个新员工进来，但因培训资源不足,难以满足员工上岗操作的节点要求，于是他向车间提议将人员分作两班解决培训器材问题，并自告奋勇连上两班。其他的培训师被韦业忠的敬业精神深深感动，也主动要求连上两班，从而解决了培训师不足的问题，受到学员们的一致“点赞”。
在一次项目工作中，韦业忠指导骨干成员在车身区域制作了236项防错装置,改进了131颗焊点质量，完成了32项涂胶导向装置，显著改善了车身的焊装质量；完成了21项人机工程改善，解决了员工零件吊装困难的问题。他参与了车间柔性线项目，并在项目阶段不断积累辨识这条生产线与其他生产线的差异点，重点辨识焊接机器人焊点质量风险，编制了20多份教材，指导16名徒弟获得机器人操作考核认证。
从2009年获得高级技师至今，韦业忠累计签署了20多份导师带徒协议，带徒100余名，其中有的徒弟在广西区焊接技能比赛中晋级前十名，有两名徒弟还晋升为公司特聘技师。
搜集整理 鲁彬之
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